EN1092-01 6 polegadas flanges de pescoço de solda pescoço de solda face levantada ASTM A105 aço carbono PN 10 para tubulação

EN1092-01 6 polegadas flanges de pescoço de solda flanges de pescoço de solda face levantada ASTM A105 aço carbono flanges de pescoço de solda PN 10 em sistemas de tubulação

Descrição da norma EN1092-01 Flancas de pescoço de solda:

A flange do pescoço da soldadura EN1092-01é amplamente aclamado como o tipo mais popular devido ao seu pescoço estendido e à convecção de soldagem na extremidade, projetado especificamente para soldagem direta de tubos.especialmente favorecido em aplicações que envolvam dimensões maiores e classes de pressão mais elevadas.

Se houvesse apenas um tipo de flange perfurado disponível em aplicações modernas,A flange do pescoço da soldadura EN1092-01O seu pescoço estendido aumenta a resistência e a durabilidade, o seu corpo é mais fino e o seu corpo é mais fino.garantir a fiabilidade mesmo em condições de alta pressãoAlém disso, a ligação de soldadura garante uma junção segura e à prova de fugas, reforçando ainda mais a sua fiabilidade.

O desenho cônico do pescoço deA flange do pescoço da soldaDistribui uniformemente a tensão entre a flange e o tubo, minimizando o risco de concentração de tensão localizada e de falha potencial.A transição suave do pescoço da flange para o furo do tubo melhora as características de fluxo, reduzindo a turbulência e a queda de pressão no sistema.

Além disso, o pescoço estendido facilita as atividades de inspeção e manutenção, como inspeções visuais, limpeza e reparos,Melhorar a praticidade e a acessibilidade da flange do pescoço da solda.

Em aplicações críticas como oleodutos e gasodutos, refinarias, plantas químicas e instalações de geração de energia,A flange do pescoço da soldaNo entanto, é importante considerar requisitos específicos de aplicação, tais como temperatura, pressão,e compatibilidade com fluidos na selecção do tipo de flange mais adequado.

Especificações da norma EN1092-01 Flanges de pescoço de solda:

1As dimensões são em milímetros.

2As dimensões podem ser especificadas por diferentes compradores.

Que tipo de materiais fornecemos aos nossos clientes?

Classificações de flanges de pescoço de solda de aço carbono:

Flancas de pescoço de soldaduraA selecção de materiais para a produção de produtos de limpeza e de limpeza é feita através de uma série de métodos.Flancas de pescoço de soldaduraDepende de fatores como temperatura, pressão, resistência à corrosão e compatibilidade com o fluido ou gás transportado.

Graus de aço carbono:

1.Q235:O Q235 é uma classe de aço estrutural de carbono comumente utilizada especificada na norma nacional chinesa GB/T 700.De aço inoxidável, o material Q235 é comumente usado para sistemas de tubulação que operam em ambientes de baixa pressão, baixa temperatura e estresse não crítico.

2.A105:O A105 é um material de aço carbono especificado na norma americana ASTM, que cumpre os requisitos da norma ASTM A105/A105M. O material A105 possui boa soldabilidade e boas propriedades mecânicas,que o tornam adequado para utilização numa ampla gama de temperaturas, de baixas a altas temperaturas,É comumente utilizado para sistemas de tubulação e conexões de válvulas em condições de alta temperatura e alta pressão.

3.A350 LF2:O A350 LF2 é também um material de aço carbono especificado na norma ASTM, que cumpre os requisitos da norma ASTM A350/A350M.e este material tem boa resistência a baixas temperaturas e resistência a rachadurasÉ comumente utilizado para sistemas de tubulação e conexões de válvulas em condições de baixa temperatura.

4.A694 F42/F52/F60/F65/F70:Essas classes de materiais são especificadas na norma ASTM A694 para materiais de aço carbono utilizados em materiais de alta resistência, baixa temperatura,Sistemas de tubulação de alta pressão ou de temperatura normal e ligações de válvulasOs diferentes tipos de materiais têm diferentes resistências e propriedades de resistência à corrosão, adequadas a várias condições de trabalho.

5.ASTM A181 Gr.1/Gr.2:Estes tipos de materiais de flange de aço carbono são adequados para recipientes sob pressão, válvulas e acessórios de tubulação sob condições de baixa pressão e baixa temperatura.Têm uma boa maquinabilidade e desempenho mecânico.

6.ASTM A516 Gr.70:O Gr.70 é uma classe de aço carbono médio com uso comum, conhecida pela sua boa soldabilidade e maquinariabilidade, adequada para a fabricação de flanges e acessórios de tubulação, entre outros.

7.A216 WCB:A216 WCB é um material de fundição de aço carbono especificado na norma americana ASTM, que cumpre os requisitos da norma ASTM A216/A216M.e é comumente utilizado para flanges de aço carbono que exigem fundição em estruturas gerais de engenharia e indústrias de manufatura.

Vantagens e desvantagens das flanges de pescoço de solda na situação:

• Vantagens das flanges de pescoço de solda:

Força e durabilidade: Flancas de pescoço de soldaoferecem elevada resistência e durabilidade devido ao seu projeto, tornando-os adequados para aplicações de alta pressão e alta temperatura.

Resistência a fugas:A ligação soldada entre a flange e o tubo garante uma junção robusta e à prova de vazamento, reduzindo o risco de vazamento de fluidos ou gases.

Redução da concentração de stress:O cônico suave do pescoço reduz a concentração de tensão na base da flange, melhorando a integridade estrutural geral.

Características do fluxo suave:A transição suave do pescoço da flange para o furo do tubo minimiza a turbulência e a queda de pressão, promovendo um fluxo eficiente de fluido ou gás.

Duração de vida útil:Com a instalação e manutenção adequadas,Flancas de pescoço de soldaduraPode ter uma longa vida útil em ambientes industriais exigentes.

Versatilidade:São adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo indústrias de petróleo e gás, processamento químico, tratamento de água e geração de energia.

• Desvantagens das flanges de pescoço de solda:

Custo e complexidade: flanges de pescoço de soldapodem ser mais caros e exigir mão-de-obra qualificada para a soldagem em comparação com as flanges deslizantes ou roscadas.

Tempo de instalação:A soldagem da flange ao tubo requer mais tempo e conhecimentos em comparação com outros tipos de flanges, o que pode afetar os prazos do projeto.

Requisitos de espaço:O pescoço alongadode flanges de pescoço de soldadurapodem exigir mais espaço em comparação com outros tipos de flange, o que pode ser considerado em instalações apertadas ou compactas.

Potencial de corrosão na junção de solda:Técnicas de soldagem inadequadas ou proteção inadequada contra a corrosão podem levar à corrosão na junção de soldagem, afetando o desempenho da flange ao longo do tempo.

Desafios de manutenção:Aceder e inspecionar a junção de solda para fins de manutenção pode exigir ferramentas ou procedimentos especializados, aumentando a complexidade da manutenção.

Quando devem ser usadas as flanges de pescoço soldadas?

• Sistemas de alta pressão:

Naves sob pressão ASME:Utilizado extensivamente em aplicações de recipientes sob pressão, onde a fiabilidade sob alta pressão é crítica.

Gasodutos de petróleo e gás:Utilizado em tubulações que transportam fluidos ou gases de alta pressão para assegurar ligações seguras que resistam à pressão interna.

• Ambientes de alta temperatura:

Linhas de vapor:Usado em tubulações de vapor onde altas temperaturas e pressões exigem conexões duráveis e resistentes ao calor.

Processamento químico:Encontrado em instalações químicas para ligação de tubos que transportam substâncias corrosivas a temperaturas elevadas.

• Serviços críticos:

Geração de energia:Comumente utilizado em centrais elétricas para conectar tubos em sistemas de caldeiras, linhas de turbinas e outros componentes críticos.

Indústria nuclear:Utilizado em centrais nucleares devido à sua fiabilidade e capacidade de resistir a altas pressões e temperaturas.

• Infra-estruturas e construção civil:

Tratamento da água:Encontrado em instalações de tratamento de água para conectar tubos que lidam com fluxos de água de alta pressão.

Sistemas HVAC de edifícios:Utilizado em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado onde as ligações seguras são cruciais para uma operação eficiente.

• Aplicações especializadas:

Indústria de alimentos e bebidas:Utilizado em aplicações sanitárias onde a higiene e a limpeza são primordiais.

Aeronáutica e Defesa:Utilizado em aplicações especializadas que exigem alta fiabilidade e integridade estrutural.